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微波真空干燥設(shè)備為食品工程、制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程、林業(yè)工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。 微波真空干燥的特點(diǎn): 1、節(jié)能高效: 常規(guī)的真空干燥設(shè)備,由于在真空?qǐng)龊舷拢瑹崃客ㄟ^(guò)對(duì)流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進(jìn)行,加熱速度慢,干燥周期長(zhǎng),能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能,是介質(zhì)整體加熱,無(wú)需其它傳熱媒介,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻: 由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱,物料的里外溫差小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況,而使干燥質(zhì)量大大提高。 3、易于控制:由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于及時(shí)控制,便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。 4、設(shè)備體積小,安裝維修方便。 5、產(chǎn)品質(zhì)量好: 與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。 6、微波真空設(shè)備具有消毒、殺菌之功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,。 7、可延長(zhǎng)保質(zhì)期。 8、環(huán)保:微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢” (廢氣、廢水、廢渣)。 從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。 目前我公司研制的新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備從 2kw-100kw 微波真空干燥設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。這將為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域及科研部門(mén)提供能夠一種現(xiàn)代化的高新技術(shù)干燥設(shè)備。 微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設(shè)備市一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是對(duì)干燥過(guò)程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究基礎(chǔ)上的,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉(zhuǎn)盤(pán)、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。 工業(yè)生產(chǎn)中,由許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理,如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮航档停姆悬c(diǎn)降低,如在一個(gè)大氣壓( 101.3 kpa )下,水的沸點(diǎn)是 100 ℃,而在 0.073 大氣壓下( 7.37 kpa )下,水的沸點(diǎn)是 40 ℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,干燥質(zhì)量高。
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